超聲波汽車線束焊接要注意的問題？
超聲波汽車線束焊接是通過超聲波焊接原理，將多股或者單股電線焊接成一個線節(jié)點，有多股搭接焊，有多股成型等。超聲波汽車線束焊接的優(yōu)點更為突出，焊接后導電性非常好，電阻系數(shù)極低或近乎零；焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。超聲波汽車線束焊接的好處多多，但同時超聲波汽車線束焊接要注意的問題？又有哪些呢？
超聲波汽車線束焊接需要注意的問題如下：
1. 電線最好不要鍍錫或鍍鋅，雖然某些情況下也能焊，但效果還是會打折扣（同平方數(shù)的線徑，需要的焊接功率大小不一樣，鍍錫線焊接功率明顯要大才行，且鍍錫銅線比銅線更硬，更加容易斷線）。
8mm鍍錫線成型
2. 根據(jù)電線橫截面積選定機型。超聲波線束焊接機HST2020C：適用焊接線橫截面積為 0.5-20mm²;
超聲波線束焊接機HST2030C：適用焊接線橫截面積 為 2-40mm²，線束焊接樣品，可以移步到線束焊接視頻欄目中，以視頻看效果。
超聲波線束焊接機技術要求，根據(jù) IPC 標準：
a.要求超聲波焊接的線束，寬厚比介于 1:1 和 2:1 之間；
b.線材不得出現(xiàn)任何變色；
c.在加壓面可辨識股線的輪廓，但是沒有松散的股線，或者說不能有毛邊。
d.焊接過后，線束不能出現(xiàn)斷線情況
所以根據(jù)以上要求及汽車線束生產(chǎn)的多規(guī)格要求，對超聲波線束焊接機就有以下技術要求：
1. 超聲波功率連續(xù)可調(diào)。由于超聲波能量在線束厚度方向會存在衰減，對于越厚的線結，需要的焊頭功率就越大。超聲波功率連續(xù)可調(diào)，還可避免不同面積的電線表面變色。同一臺機器，在焊接1 mm²和焊接 20 mm²線束時，功率可調(diào)能夠保證線束焊接的完美性。
2. 線頭夾具縫隙要求≦0.02mm。超聲波焊是高能量密度的，縫隙大就會造成卡線。
3. 質(zhì)量控制軟件。要求機器能對每個焊點做出質(zhì)量評判：判別何種情況下為焊接不良，何種情況下為缺線等，并作出警示。
無錫恒聲特超聲波焊接設備有限公司，作為一家專業(yè)生產(chǎn)超聲波金屬焊接機的廠家提醒朋友們，超聲波汽車線束焊接要注意的問題需謹記，不然問題多多。
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