超聲波汽車(chē)線束成型壓方設(shè)備
超聲波汽車(chē)線束成型壓方設(shè)備又稱(chēng)超聲波線束焊接機(jī)，超聲波汽車(chē)線束成型壓方設(shè)備主要應(yīng)用超聲波焊接原理對(duì)金屬線束進(jìn)行原子鍵的融合，達(dá)成壓方效果。它由功率箱、換能器、氣動(dòng)主機(jī)和工具頭組成。此外，還包括集線器、導(dǎo)線測(cè)量裝置和微處理器等控制組件。超聲波線束焊接機(jī)換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動(dòng)而不是轉(zhuǎn)動(dòng)，工作效率非常高，能夠把95%的電能進(jìn)行轉(zhuǎn)化。超聲波線束焊模具和焊頭由鈦合金制成，并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定形狀，與線束端子焊接對(duì)象配套。
超聲波汽車(chē)線束成型壓方設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接緊密、不形成空洞，效果好；
2、電阻近乎為零，導(dǎo)電性好，使線束質(zhì)量好；
3、銅金屬本體焊接，不改變?cè)行再|(zhì)，焊接后線束優(yōu)良；
4、不使用焊劑、不留下癮患，線束滿(mǎn)足 大需求。
超聲波汽車(chē)線束成型壓方設(shè)備的特點(diǎn)：
1、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)，體積小重量輕，外形美觀、移動(dòng)簡(jiǎn)便；
2、采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，無(wú)需調(diào)頻，保證線束與端子端片焊接效果；
3、具有多個(gè)焊接面可快速更換的焊頭能夠在小成本下完成多次線束焊接；
4、接前可自動(dòng)檢測(cè)線束中所有金屬線被正確裝填，內(nèi)置電子保護(hù)電路；
5、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的線束焊模具，達(dá)到世界先進(jìn)水平，降低企業(yè)購(gòu)買(mǎi)成本；
6、具有能量檢測(cè)模式，自動(dòng)記憶并儲(chǔ)存比較每次焊接的輸出功率，保證焊接質(zhì)量的一致性；
7、 過(guò)程控制系統(tǒng)監(jiān)控每一次焊接并同預(yù)先設(shè)定的焊接功率、時(shí)間和深度限制進(jìn)行比較，保證焊接效果優(yōu)良。
超聲波汽車(chē)線束成型壓方設(shè)備為多股導(dǎo)線壓接焊的專(zhuān)用設(shè)備，它能可靠便捷地將多股導(dǎo)線截面各在0.5－30mm2進(jìn)行焊接（線束焊接視頻欄目有視頻展示），廣泛應(yīng)用于汽車(chē)線束、摩托車(chē)線束、銅線束、鋁線束、銅合金線束、電纜線、導(dǎo)線、引出線、電線，及金屬線束與端子、端片、銅片、電子元件、電池、電機(jī)的焊接。常運(yùn)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、電子、電器、電機(jī)等行業(yè)。
