超聲波銅片焊接機(jī)工作原理：利用高頻振動(dòng)波傳遞到需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使金屬表面相互摩擦而形成原子層之間的熔合。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。它由功率箱、換能器、氣動(dòng)主機(jī)和工具頭組成。此外，還包括集線器、導(dǎo)線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉(zhuǎn)換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調(diào)節(jié)控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件，可以把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。與普通電機(jī)相比，換能器的主要有兩大區(qū)別：首先，換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動(dòng)而不是轉(zhuǎn)動(dòng)；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進(jìn)行轉(zhuǎn)化。通過換能器轉(zhuǎn)換后，機(jī)械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定的形狀，從而保證了能量的大傳輸。

 

    超聲波銅片焊接機(jī)焊接效果展示：

 

 

 

    超聲波銅片焊接機(jī)視頻展示（移步到點(diǎn)焊視頻欄目）：

 

    超聲波銅片焊接機(jī)特點(diǎn)：

 

    1、采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，無需調(diào)頻；

    2、原裝的進(jìn)口壓電陶瓷換能器，輸出功率大；

    3、自主知識產(chǎn)權(quán)焊頭，世界名牌，降低使用成本；

    4、數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易；

    5、線束焊接機(jī)使用人機(jī)界面控制，多種參數(shù)存儲(chǔ)；

    6、能量檢測模式，保證焊接質(zhì)量一致性；

    7、整機(jī)體積小、重量輕、外形美觀，移動(dòng)方便；

    8、超聲波線束焊接機(jī)為無級調(diào)整振幅，無需頻繁更換增幅器。

 

    超聲波銅片焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

 

    1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；

    2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

    3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；

    4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；

    5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；

    6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；

    7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。