汽車線束總成超聲波焊接機(jī)
汽車線束總成超聲波焊接機(jī)的原理:超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成原子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。
汽車線束總成超聲波焊接機(jī)由三部分組成:超聲波發(fā)生器,超聲波機(jī)架,聲組件組成。

汽車線束總成超聲波焊接機(jī)參數(shù):
發(fā)生器:長:450mm 寬 :200mm 高:200mm
機(jī) 臺: 長 :520mm 寬: 130mm 高: 140mm
整機(jī)重量: 40 kg
系統(tǒng)額定功率:2000w
功率調(diào)節(jié)范圍:0W-2000W,建議50W-2000W
功率計算:P=U*I(W)
功率精度:正負(fù)3%
系統(tǒng)額定工作壓力:0.2-0.7MPa
生產(chǎn)節(jié)拍:800ms+焊接時間
電源電壓:AC輸入電壓:220V ±10%,50/60Hz
功能說明 功率設(shè)置,焊接時間設(shè)置,工件計數(shù)(可清零),累計計數(shù)(不能清零),電流顯示,電壓顯示,電流報警顯示,功率報警顯示,電壓報警顯示,定位控制。硬件說明:1個RS232通信口,3個位移傳感器接口,4個動作控制,1個步進(jìn)電機(jī)接口,支持后期軟硬件升級及優(yōu)化,強(qiáng)制硬件復(fù)位
多重保護(hù) (電流、電壓、阻抗、通訊出錯,過功率、過時間)軟件保護(hù),35安培硬件保護(hù)
焊接范圍:0.5平方-20平方,建議0.5平方-18平方。平方越大焊頭磨損越快。
汽車線束總成超聲波焊接機(jī)焊接樣品:

汽車線束總成超聲波焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
焊接速度快,超級節(jié)能高效;產(chǎn)品焊接不發(fā)燙,不變色,無焊接電阻;焊接后兩種材料熔為一體,結(jié)實牢固;無須焊劑焊材,無材料損耗。這些都是超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn)。
汽車線束總成超聲波焊接機(jī)的四大要素:
1、超聲波功率:金屬焊接比塑料焊接需要更大的功率,焊接面積越大,材料越厚,材質(zhì)越硬,需要的功率就要越大。功率不足就不可能有一個好的焊接效果。功率越大,需要的焊接時間就越短,焊接效果就越好,超聲波也越穩(wěn)定。
2、壓力:超聲焊接需要在工作表面施加一定的壓力,壓力大小視產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接機(jī)積而定,要靈活調(diào)整。有了壓力,焊接面才能夠緊密的接觸,兩個焊接面才能更好的相互摩擦作用;有了壓力才能夠更好的將超聲波能量作用到產(chǎn)品工件上。否則超聲波就是有再大的能量也作用不上。
3、時間:任何產(chǎn)品的焊接都需要經(jīng)過一定的時間。超聲波金屬焊接所需要的時間與壓力和超聲波功率有關(guān)。壓力和功率更大,需要的時間就短,但要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積來實際靈活調(diào)整。
4、焊接間隙:根據(jù)產(chǎn)品的厚度,要設(shè)定一個合適的焊接間隙,也就是上下模之間下降到位后的距離,以防止產(chǎn)品過焊,損壞產(chǎn)品。間隙大了會焊不牢,小了會過焊,要實際掌握。
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