超聲波金屬點焊機常見故障：

 

    1、超聲波金屬點焊機發(fā)熱

　　　   

    焊頭在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。

　　　   

    2．超聲波金屬點焊機嘯叫

　　　   

    當焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時，應分析以下原因：

　　　   

    ① 安裝螺絲是否已松動

　　　   

    ② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋

　　　   

    ③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。

　　　   

    3、 超聲波金屬點焊機過載

　　　   

    當發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：

　　　   

    ① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

　　　   

    ② 空載測試不正常時，應首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。

　　　   

    ③ 有時會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時，也能產(chǎn)生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

 

    超聲波金屬點焊機雖然不能完全避免機械故障這個弊端，但是可以盡量的減少故障的出現(xiàn)。恒聲特超聲波對這方面就有很深的研究，生產(chǎn)出來的金屬點焊機質(zhì)量夠硬，故障甚少發(fā)生，維修率更是同行的最低。俗話說，真金不怕火煉，歡迎有需要的朋友前來恒聲特現(xiàn)場考察。